LX123H(12)TIV Vier-Spannfutter-Laserschneidmaschine für Metallrohre zu verkaufen

Segmentiertes rechteckiges Laserrohr-Schweißbett

●GtollSteifheit

●Hohe Präzision

●Keine Verformung während des gesamten Lebenszyklus

● Geschweißte Aluminium-Spannplatte

●Hochpräzisions-Formgebungsverfahren

●Ausgezeichnet dynamisches Verhalten

Pneumatische Spannvorrichtung

• Pneumatische Klemmkonstruktion auf beiden Seiten, automatische Zentrierung möglich, einstellbarer Diagonalbereich 20–220 mm (320/350 mm) optional

Segmentiertes automatisches Stützinstallationsdesign

Durch die Verwendung einer intelligenten Rohrstützkonstruktion wird das Verformungsproblem beim Schneiden langer Rohre gelöst.

Servomotor

Das System ist mit einem Servomotor ausgestattet und muss beim Einschalten nicht zurückgesetzt werden. Bei Stromausfall kann der Schneidevorgang per Knopfdruck fortgesetzt werden.

Intelligenter Autofokus

●Effiziente Kühlung
Sowohl die Kollimatorlinse als auch die Fokussierlinsengruppe sind Kühlstrukturen. Zusätzlich wird eine Kühlluftdüse angebracht, die die Düse und den Keramikkörper wirksam schützt und die Betriebsdauer verlängert.
●Auf der Jagd nach der Blendenöffnung
Durch die 35 mm große Öffnung wird die Störung durch Streulicht wirksam reduziert.
●Autofokus
Autofokus, reduziert menschliche Eingriffe, Fokussiergeschwindigkeit 10 m/min, Wiederholgenauigkeit 50 Mikron, Vorstanzzeit für 25 mm Kohlenstoffstahlplatte <3 s bei 3000 W, was die Schneidleistung erheblich verbessert.

Professionelles Leuchtendesign

●Professionelles Leuchtendesign
●Automatisches pneumatisches Spannfutter, einstellbar und stabil, mit größerem Spannbereich und höherer Spannkraft.
●Zerstörungsfreie Rohrklemmung, schnelle und automatische Zentrierung der Rohre, stabilere Leistung.
●Die Spannfuttergröße ist kleiner, das Trägheitsmoment ist gering und die dynamische Leistung ist hoch.
●Selbstzentrierendes pneumatisches Spannfutter, Getriebeantrieb, höhere Übertragungseffizienz.
●Lange Lebensdauer und hohe Betriebssicherheit.

1. Lieferzeit: 15-25 Werktage
2. Zahlungsbedingungen: T/T; Alibaba Trade Assurance; Western Union; PayPal; L/C.
3 Laserleistung: 3000-12000 W
4 Marke: LXSHOW
5 Garantie: 3 Jahre
6. Versand: Per Seefracht/Luftfracht/Bahn

Hydrauliksystem

Durch den Einsatz eines fortschrittlichen integrierten Hydrauliksystems wird der Installationsaufwand für Rohrleitungen reduziert und ein hohes Maß an Zuverlässigkeit und Sicherheit beim Betrieb der Maschine gewährleistet.

Die Geschwindigkeit der Schieberbewegung kann realisiert werden. Schnelles Absinken, langsames Biegen, schnelle Rückwärtsbewegung und schnelles Herunterfahren, langsames Abbremsen können entsprechend angepasst werden.

Elektrisches Steuerungssystem

Elektrische Komponenten und Materialien entsprechen internationalen Standards, sind sicher, zuverlässig und langlebig.
Die Maschine benötigt eine 50-Hz-Drehstromversorgung mit 380 V (Dreiphasen-Vierleiteranschluss). Der Motor wird mit 380 V Drehstrom betrieben, die Betriebslampen mit 220 V (Wechselstrom). Der Steuertransformator arbeitet mit 380 V Zweiphasenstrom. Dessen Ausgang wird vom Regelkreis genutzt, wobei 24 V für die Ansteuerung des Hinteranschlags und die elektromagnetischen Wendeventile verwendet werden. Die Anzeige wird mit 6 V versorgt, die übrigen Steuerkomponenten mit 24 V.
Der Schaltkasten der Maschine befindet sich auf der rechten Seite und ist mit einer Türöffnung und einer Aus-/Ausschaltvorrichtung ausgestattet. Bis auf den Fußschalter sind alle Bedienelemente der Maschine im Schaltkasten untergebracht. Die Funktion jedes Bedienelements ist durch ein Symbol darüber gekennzeichnet. Beim Öffnen der Schaltkastentür wird die Stromzufuhr automatisch unterbrochen. Sollte eine Reparatur unter Spannung erforderlich sein, kann die Stromzufuhr durch Herausziehen des Mikroschalters manuell wiederhergestellt werden.

Vorder- und Hinterradanzeige

Vordere Halterung: Sie wird an der Seite des Arbeitstisches angebracht und mit Schrauben befestigt. Sie dient als Stütze beim Biegen breiter und langer Bleche.

Hinteranschlag: Er verfügt über einen Hinteranschlagmechanismus mit Kugelgewindetrieb und Linearführung, der von einem Servomotor und einem Synchronzahnriemen angetrieben wird. Der hochpräzise Positionieranschlag lässt sich leicht auf dem doppelten Linearführungsbalken nach links und rechts bewegen, und das Werkstück kann nach Belieben gebogen werden.