Optické laserové řezací stroje se postupně objevily ve všech oblastech našeho života. Laserové řezací stroje se používají hlavně při zpracování plechů, reklamní výrobě, kuchyňském náčiní a dalších odvětvích. Laserové řezání je vhodnější pro průmysl. Lze jej použít k řezání velkých kovových materiálů, což má mnoho výhod, kterým se jiné stroje nemohou rovnat. V projektech zpracování kovů pomohlo několik klíčových faktorů k popularizaci technologie laserového řezání. Za prvé, laserové řezání má bezkonkurenční přesnost, což je velká výhoda tradiční technologie řezání. Kromě toho laserové řezání zaručuje prvotřídní výkon, pokud je vyžadován čistý řez a hladší hrany, protože laserová energie řezaná vysoce zaostřeným paprskem dokáže udržet přísnou toleranci kolem požadované oblasti řezu. Jaké jsou hlavní výhody praktického použití laserového řezacího stroje?
Výhody vláknových laserů oproti jiným typům laserů
1. Největší výhoda: vázané světlo se stalo flexibilním vláknem. Toto je první výhoda vláknových laserů oproti jiným typům. Protože světlo je již ve vlákně, je snadné ho dopravit k pohyblivému zaostřovacímu prvku. V tomto případě je to velmi důležité pro laserové řezání, svařování a ohýbání kovů a polymerů.
2. Vysoký výstupní výkon. Toto je druhá výhoda vláknových laserů oproti jiným typům. Vláknové lasery mají aktivní plochu dlouhou několik kilometrů, a proto mohou poskytovat velmi vysoký optický zisk. Ve skutečnosti mohou podporovat nepřetržitý výstupní výkon na úrovni kilowattů díky vysokému poměru plochy povrchu k objemu vlákna, který umožňuje efektivní chlazení.
3. Vysoká optická kvalita: Vlnovodné vlastnosti vlákna snižují nebo eliminují tepelné zkreslení optické dráhy, což často vede k vysoce kvalitnímu paprsku s omezenou difrakcí. Kompaktní velikost: Porovnáním vláknových laserů, tyčových nebo plynových laserů srovnatelného výkonu lze vlákna ohýbat a navíjet, čímž se ušetří místo.
4. Nižší náklady na vlastnictví.
V tomto případě moderní technologie využívá vláknové lasery k vytváření vysoce výkonných zařízení s povrchovou akustickou vlnou (SAW). Tyto lasery zvyšují výtěžnost a snižují provozní náklady ve srovnání se staršími pevnolátkovými lasery. Vláknový laserový řezací stroj nedokáže zpracovávat žádné deformace a má dobrou přizpůsobivost materiálu. Bez ohledu na materiál jej lze řezat jednorázově přesným rychlým prototypováním laserem. Jeho štěrbina je úzká a kvalita řezu je dobrá. Dokáže dosáhnout automatického rozvržení řezu, vnořování, zlepšit míru využití materiálu a má dobrý ekonomický přínos.
5. Vysoká kvalita řezu
Díky malému laserovému bodu, vysoké hustotě energie a vysoké rychlosti řezání lze při laserovém řezání dosáhnout lepší kvality řezu. Řez je úzký, obě strany štěrbiny jsou rovnoběžné a kolmé k povrchu, což zajišťuje vysokou rozměrovou přesnost řezaných dílů. Řezný povrch je hladký a krásný a lze jej použít i jako poslední krok zpracování bez nutnosti obrábění, takže díly lze použít přímo.
6. Nízké ztráty
Laserový řezací stroj se vyznačuje vysokou řeznou rychlostí, vysokým stupněm automatizace, snadnou obsluhou a nízkou pracností, což může výrazně snížit nároky na pracovní sílu a zároveň je obecně nízká i potřeba spotřebního materiálu. Denní spotřebou je pouze plyn a chladicí voda. Je také neznečišťující a šetrný k životnímu prostředí.
Čas zveřejnění: 19. září 2022
