Машините за лазерно рязане с оптични влакна постепенно се появиха във всички кътчета на живота ни. Машините за лазерно рязане се използват главно в обработката на ламарина, производството на реклами, кухненски прибори и други индустрии. Лазерното рязане е по-подходящо за индустрията. Може да се използва за рязане на големи метални материали, което има много предимства, които други машини не могат да постигнат. В проектите за обработка на метали някои ключови фактори спомогнаха за популяризирането на технологията за лазерно рязане. Първо, лазерното рязане има несравнима прецизност, което е голямо предимство на традиционната технология на рязане. В допълнение, лазерното рязане гарантира първокласно представяне, стига да са необходими чисти рязане и по-гладки ръбове, тъй като лазерното енергийно рязане със силно фокусиран лъч може да поддържа строг толеранс около желаната зона на рязане. Какви са основните предимства при практическото приложение на машината за лазерно рязане?
Предимствата на фибролазерите пред други видове лазерна мощност
1. Най-голямото предимство: свързаната светлина се превърна в гъвкаво влакно. Това е първото предимство на фибролазерите пред другите видове. Тъй като светлината вече е във влакното, е лесно да се достави светлината към подвижния фокусиращ елемент. В този случай е много важно за лазерно рязане, заваряване и сгъване на метали и полимери.
2. Висока изходна мощност. Това е второто предимство на фибролазерите пред другите видове. Влакнестите лазери имат активна зона с дължина няколко километра и следователно могат да осигурят много високо оптично усилване. Всъщност те могат да поддържат непрекъсната изходна мощност на киловатово ниво поради високото съотношение площ/обем на влакното, което позволява ефективно охлаждане.
3. Високо оптично качество: Вълноводните свойства на влакното намаляват или елиминират топлинното изкривяване на оптичния път, което често води до дифракционно ограничен висококачествен лъч. Компактен размер: Чрез сравняване на влакнести лазери, прътови или газови лазери със сравнима мощност, влакната могат да бъдат огънати и навити, за да спестят място.
4. По-ниска цена на притежание.
В този случай съвременната технология използва фибролазери за създаване на високоефективни устройства с повърхностна акустична вълна (SAW). Тези лазери увеличават добива и по-ниски разходи за притежание в сравнение с по-старите твърдотелни лазери. Машината за лазерно рязане с влакна не може да обработва изкривявания и има добра адаптивност на материала. Независимо от материала, той може да бъде изрязан чрез еднократно прецизно бързо прототипиране с лазер. Прорезът му е тесен и качеството на рязане е добро. Може да постигне автоматично оформление на рязане, гнездене, да подобри степента на използване на материала и добра икономическа полза.
5. Високо качество на рязане
Благодарение на малкото лазерно петно, високата енергийна плътност и бързата скорост на рязане, лазерното рязане може да постигне по-добро качество на рязане. Разрезът е тесен, двете страни на прореза са успоредни и перпендикулярността спрямо повърхността е добра, а точността на размерите на изрязаните части е висока. Повърхността на рязане е гладка и красива и дори може да се използва като последна стъпка на обработка без механична обработка, а частите могат да се използват директно.
6. Ниска загуба
Машината за лазерно рязане има бърза скорост на рязане, висока степен на автоматизация, лесна работа и ниска интензивност на труда, което може значително да намали търсенето на труд, като в същото време търсенето на консумативи е ниско, най-общо казано. Ежедневните консумативи са само газ и охлаждаща вода. Освен това е без замърсяване и екологично чист.
Време на публикуване: 19 септември 2022 г
