ขั้นตอนการทำงานของเครื่องตัดเลเซอร์โลหะ

ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีเลเซอร์ การประยุกต์ใช้เครื่องมือเลเซอร์ในการผลิตทางอุตสาหกรรมจึงแพร่หลายมากขึ้นเรื่อยๆ และสามารถประมวลผลวัสดุโลหะต่างๆ ได้ เช่น สแตนเลสทั่วไป เหล็กกล้าคาร์บอน โลหะผสมอลูมิเนียม และวัสดุอื่นๆ ในเวลาเดียวกัน ความสะดวกสบาย ประสิทธิภาพและคุณภาพของกระบวนการผลิตก็ได้รับการปรับปรุงเช่นกัน และยังนำมาซึ่งผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่มากขึ้นแก่บริษัท การใช้เครื่องตัดเลเซอร์โลหะอย่างถูกต้องก็มีความสำคัญมากเช่นกันในการยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์และปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องจักร เครื่องตัดเลเซอร์ซูเปอร์ของ Han วันนี้ ผู้ผลิตจะแนะนำขั้นตอนการใช้เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์โลหะ

บนพื้นผิว การใช้เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ต้องกดปุ่มเบา ๆ เพื่อประมวลผลผลิตภัณฑ์ที่ต้องการเท่านั้น แต่เพื่อให้เครื่องทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ เราต้องปรับการทำงานให้เหมาะสมด้วย โดยสุดท้าย กระบวนการทำงานเฉพาะมีดังนี้:

1. การให้อาหาร

ขั้นแรกให้เลือกวัสดุที่จะตัด และวางวัสดุโลหะให้เรียบบนโต๊ะตัด การวางที่มั่นคงสามารถหลีกเลี่ยงความสั่นไหวของเครื่องระหว่างกระบวนการตัด ซึ่งจะส่งผลต่อความแม่นยำในการตัด ทำให้ได้ผลลัพธ์การตัดที่ดีขึ้น

2. ตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์

ปรับแก๊สเสริมสำหรับการตัด: เลือกแก๊สเสริมสำหรับการตัดตามวัสดุของแผ่นที่ประมวลผล และปรับแรงดันแก๊สของแก๊สตัดตามวัสดุและความหนาของวัสดุที่ประมวลผล เพื่อให้แน่ใจว่าการตัดจะไม่สามารถทำได้เมื่อแรงดันอากาศต่ำกว่าค่าที่กำหนด เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อเลนส์โฟกัสและความเสียหายต่อชิ้นส่วนที่ประมวลผล

3. การนำเข้าภาพวาด

ใช้งานคอนโซล ป้อนรูปแบบการตัดผลิตภัณฑ์ ความหนาของวัสดุที่จะตัด และพารามิเตอร์อื่นๆ จากนั้นปรับหัวตัดไปที่ตำแหน่งโฟกัสที่เหมาะสม จากนั้นสะท้อนและปรับศูนย์กลางหัวฉีด

4. ตรวจสอบระบบระบายความร้อน

เริ่มต้นการทำงานของเครื่องควบคุมแรงดันไฟฟ้าและเครื่องทำความเย็น ตั้งค่าและตรวจสอบว่าอุณหภูมิของน้ำและแรงดันน้ำเป็นปกติหรือไม่ และตรงกับแรงดันน้ำและอุณหภูมิของน้ำที่เลเซอร์ต้องการหรือไม่

5. เริ่มต้นการตัดด้วยเครื่องตัดเลเซอร์โลหะ

เปิดเครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์ก่อน จากนั้นจึงสตาร์ทแท่นเครื่องเพื่อเริ่มการประมวลผล ในระหว่างการประมวลผล คุณควรสังเกตสถานการณ์การตัดตลอดเวลา หากหัวตัดอาจชนกัน การตัดจะหยุดลงทันที และการตัดจะดำเนินต่อไปหลังจากกำจัดอันตรายได้แล้ว

แม้ว่าห้าข้อข้างต้นจะสั้นมาก แต่ในกระบวนการปฏิบัติงานจริงจำเป็นต้องใช้เวลาในการฝึกฝนและทำความคุ้นเคยกับรายละเอียดของแต่ละการปฏิบัติการเป็นอย่างมาก

หลังจากใช้งานเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์แล้ว จำเป็นต้องปิดเครื่องเพื่อลดความเสียหายของไฟเบอร์เลเซอร์และเพิ่มอายุการใช้งานของเครื่อง การทำงานเฉพาะมีดังต่อไปนี้:

1. ปิดเลเซอร์

2. ปิดเครื่องทำความเย็น

3. ปิดแก๊สและปล่อยแก๊สในท่อ

4. ยกแกน Z ขึ้นไปที่ความสูงที่ปลอดภัย ปิดระบบ CNC และปิดหัวฉีดด้วยกาวใสเพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นละอองปนเปื้อนเลนส์

5. ทำความสะอาดไซต์และบันทึกการทำงานของเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เป็นเวลา 1 วัน หากพบปัญหา ควรบันทึกให้ทันเวลาเพื่อให้เจ้าหน้าที่บำรุงรักษาสามารถวินิจฉัยและบำรุงรักษาได้

ในกระบวนการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์โลหะ หากคุณมีคำถามใดๆ คุณสามารถปรึกษา LXSHOW LASER ออนไลน์ได้ตลอดเวลา และเรามีช่างเทคนิคผู้เชี่ยวชาญที่จะช่วยตอบคำถามของคุณ