CNC 레이저 금속 절단기는 금속 가공 공장에 필수적인 기계 장비가 되었습니다. 많은 판금 공장에서 장비 구매 후 여러 가지 문제를 겪고 있습니다. 가공 정확도를 달성하지 못하고 장비 고장이 계속 발생합니다. 이것이 바로 사장의 좌절감입니다. 그렇다면 좋은 CNC 레이저 금속 절단기는 어떤 조건을 갖춰야 할까요?
첫째: 금속 레이저 절단기의 베드 구조 제작
CNC 레이저 금속 절단기의 베드는 일반적으로 용접 방식으로 제작됩니다. 소재가 두꺼울수록 베드의 안정성이 향상됩니다. 베드 소재를 선정한 후 절단 및 용접합니다. 일반적으로 레이저 절단기는 소재 절단에 사용됩니다. 절단 소재는 균일하고 파단면이 매끄러워 후속 용접 시 강도가 더욱 높아집니다. 현재 시중 제조업체의 80%가 수동 용접 방식을 사용하고 있으며, 용접 효과는 중간 수준입니다. 브랜드 제조업체는 로봇 용접 및 세그먼트 용접 기술을 사용하여 견고하고 안정적인 용접을 제공합니다. 베드 용접 후에는 베드에 시효 처리를 해야 합니다. 시효 처리는 베드 용접 응력을 제거하고 베드 구조를 더욱 안정적으로 만들 수 있습니다. 베드 구조의 제조 공정이 복잡할수록 추가되는 미성형 비용이 증가하고 장비의 수명과 정밀도가 향상됩니다.
둘째: CNC 레이저 금속 절단기용 액세서리 선택
판금 공장에서 금속 레이저 절단기를 사용할 때 가장 흔한 문제는 오늘날 모든 종류의 소형 부속품이 고장 나지 않아 장비를 사용할 수 없게 되고 생산이 중단된다는 것입니다. 금속 레이저 절단기 브랜드 제조업체는 입소문과 브랜드에 주목합니다. 부속품 선택 시 우선순위는 부속품의 품질과 부속품의 애프터서비스입니다. 부속품 비용은 높고 금속 레이저 절단기 가격도 높지만, 장비가 고객에게 인도된 후에는 장비의 효율적인 작동 시간이 길어질수록 고객에게 더 많은 수익을 창출할 수 있습니다. 많은 소형 금속 레이저 절단기 제조업체는 부속품 선택 시 가격이 저렴한 제품을 선택하고 품질에는 신경 쓰지 않습니다. 회사 평판이 좋지 않더라도 브랜드를 재등록하여 운영합니다. 금속 레이저 절단기 업계에서 대부분의 제조업체는 여러 개의 이전 브랜드를 보유하고 있으며, 일부 제조업체는 5개 이상의 금속 레이저 절단기 브랜드를 보유하고 있습니다. 이러한 제조업체를 선택할 때는 신중해야 합니다.
셋째: 장비 품질 검사
장비는 조립 중뿐만 아니라 조립 완료 후에도 품질 검사를 받아야 합니다. 좋은 장비는 출고 전에 품질 검사를 통과해야 합니다. 품질 검사는 필수입니다. 장비의 모든 조립 공정이 높은 기준을 충족하는지 확인하기 위한 검사입니다.
LXSHOW LASER에서 생산하는 CNC 레이저 금속 절단기는 최고 품질의 베드와 부속품을 채택하고 있으며, 자체적이고 완벽한 품질 검사 시스템을 갖추고 있습니다. 모든 레이저 절단기는 생산 완료 후 전문 장비로 테스트를 거치므로, 출고되는 모든 기계가 품질에 대한 어떠한 의심도 없이 기준에 부합함을 보장합니다. LXSHOW LASER는 또한 뛰어난 애프터서비스 팀을 보유하고 있으며, 사용 후 기계에 문제가 발생할 경우 12시간 이내에 전문적인 해결책을 제공합니다.
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게시 시간: 2022년 8월 24일
