• Estrutura completa de aceiro soldada, con suficiente resistencia e rixidez;
• Estrutura hidráulica descendente, fiable e suave;
• Unidade de parada mecánica, par síncrono e alta precisión;
• O tope traseiro adopta o mecanismo de tope traseiro do parafuso tipo T con vara lisa, que é accionado por un motor;
• Ferramenta superior con mecanismo de compensación de tensión para garantir unha alta precisión de dobrado;
•Sistema NC TP10S;
• Pantalla táctil TP10S
• Compatibilidade coa programación de ángulos e conmutación da programación de profundidade • Compatibilidade coa configuración da biblioteca de moldes e produtos
• Cada chanzo pode axustar a altura de apertura libremente
• A posición do punto de cambio pódese controlar libremente
• Pode realizar a expansión multieixe de Y1, Y2, R
• Admite o control mecánico da mesa de traballo de coroación
• admite programas de xeración automática de arcos circulares grandes
• Admite punto morto superior, punto morto inferior, pé solto, retardo e outras opcións de cambio de paso, mellora a eficiencia do procesamento de forma eficaz • Admite ponte electroimán simple
• Admite a función de ponte de palés pneumáticos totalmente automáticos • Admite a flexión automática, realiza un control de flexión non tripulado e admite ata 25 pasos de flexión automática
• Admite o control de tempo da función de configuración do grupo de válvulas, aceleración, desaceleración, retorno, acción de descarga e acción da válvula
• ten 40 bibliotecas de produtos, cada biblioteca de produtos ten 25 pasos, un arco circular grande admite 99 pasos
O dispositivo de fixación da ferramenta superior é de fixación rápida
Matriz inferior multi-V con diferentes aberturas
A guía do parafuso de bólas/revestimento é de alta precisión
Plataforma de material de aliaxe de aluminio, aspecto atractivo e redución dos arañazos na peza de traballo.
Unha cuña convexa consiste nun conxunto de cuñas oblicuas convexas cunha superficie biselada. Cada cuña sobresaínte está deseñada mediante análise de elementos finitos segundo a curva de deflexión do carro e da mesa de traballo.
O sistema de control CNC calcula a cantidade de compensación necesaria en función da forza de carga. Esta forza provoca a deflexión e a deformación das placas verticais do deslizador e da mesa. E controla automaticamente o movemento relativo da cuña convexa, para compensar eficazmente a deformación por deflexión causada polo deslizador e o elevador da mesa e obter a peza de traballo ideal para dobrar.
Adopta unha fixación de cambio rápido de 2 V para a matriz inferior
Protector de seguridade Lasersafe PSC-OHS, comunicación entre o controlador CNC e o módulo de control de seguridade
O feixe dobre da protección está a 4 mm por debaixo da punta da ferramenta superior para protexer os dedos do operador; tres rexións (frontal, central e real) do leaser pódense pechar de forma flexible, o que garante un procesamento complexo de dobrado de caixas; o punto de silencio é de 6 mm para lograr unha produción eficiente e segura.
Cando a placa de soporte de dobraxe de marcas pode realizar a función de virar o seguinte. O ángulo e a velocidade de seguimento calcúlanse e contrólanse mediante un controlador CNC, móvense ao longo da guía lineal cara á esquerda e á dereita.
Axuste a altura cara arriba e cara abaixo manualmente, a parte dianteira e traseira tamén se poden axustar manualmente para adaptarse a diferentes aberturas de matriz inferior
A plataforma de soporte pode ser de cepillo ou de tubo de aceiro inoxidable, segundo o tamaño da peza, pódese escoller entre dous movementos de articulación de soportes ou movementos separados.
Adopta un sistema hidráulico integrado avanzado que reduce a instalación de tubaxes e garante un alto grao de fiabilidade e seguridade no funcionamento da máquina.
Pódese realizar a velocidade do movemento do deslizador. Pódense axustar adecuadamente o descenso rápido, a flexión lenta, a acción de retorno rápida e a velocidade de descenso e desaceleración rápidas.
Os compoñentes e materiais eléctricos cumpren cos estándares internacionais, son seguros, fiables e de longa duración.
A máquina adopta unha fonte de alimentación trifásica de catro fíos e 50 Hz e 380 V. O motor da máquina adopta unha fonte de alimentación trifásica de 380 V e a lámpada de liña adopta unha fonte monofásica de 220 V. O transformador de control adopta unha fonte bifásica de 380 V. A saída do transformador de control utilízase no bucle de control, entre os cales 24 V se usan para o control do tope traseiro e para as válvulas de inversión electromagnética. Indicador de subministración de 6 V, subministración de 24 V para outros compoñentes de control.
A caixa eléctrica da máquina está situada no lado dereito da máquina e está equipada cun dispositivo de apertura e apagado da porta. Todos os compoñentes operativos da máquina concéntranse na caixa eléctrica, agás o interruptor de pé, e a función de cada elemento operativo apilado está marcada co símbolo da imaxe enriba. Pode cortar automaticamente a subministración de enerxía ao abrir a porta da caixa eléctrica e, se precisa ser reparada, pódese reiniciar manualmente para sacar a panca do microinterruptor.
Soporte frontal: colócase no lateral da mesa de traballo e fíxase con parafusos. Pode usarse como soporte ao dobrar láminas anchas e longas.
Tope traseiro: Adopta un mecanismo de tope traseiro con parafuso de bólas e unha guía lineal accionada por un servomotor e unha correa de distribución de roda síncrona. O dedo de tope de posicionamento de alta precisión pódese mover facilmente á esquerda e á dereita na viga de guía lineal dobre e a peza dóbrase "como se desexe".