A bancada adopta unha estrutura de suspensión lateral e unha bancada soldada dunha soa peza, que está recocida para eliminar a tensión interna. Despois do mecanizado en bruto, realízase un envellecemento por vibración antes do mecanizado final, mellorando así en gran medida a rixidez e a estabilidade da máquina ferramenta e garantindo a precisión da máquina ferramenta. O accionamento do servomotor de CA está controlado polo sistema de control numérico e o mandril realiza un movemento alternativo na dirección Y despois de que o motor accione, realizando un movemento rápido e movemento de alimentación. Tanto a cremalleira do eixe Y como o carril guía lineal están feitos de produtos de alta precisión, o que garante eficazmente a precisión da transmisión; os interruptores de límite en ambos os extremos da carreira están controlados e instálase un dispositivo de límite ríxido ao mesmo tempo, o que garante eficazmente a seguridade do movemento da máquina ferramenta; a máquina ferramenta está equipada cun dispositivo de lubricación automático que engade aceite lubricante ás partes móbiles da bancada a intervalos regulares para garantir que as partes móbiles funcionen en boas condicións, o que pode mellorar a vida útil dos carriles guía, engrenaxes e cremalleiras.
O dispositivo de alimentación frontal inclúe unha placa de soporte controlada por un cilindro de aire, que soporta o tubo cando o tubo cortado é longo e evita que se afunda.
Cando se corta a peza, o cilindro de soporte elevado sostén a placa de soporte para soportar o tubo e evita que se afunda. Cando se corta a peza, todos os cilindros de soporte elevados retráense e a peza cae sobre a placa de obturación e deslízase ata o lugar de almacenamento. A acción do cilindro é controlada automaticamente polo sistema.
A sección frontal tamén se divide en tipo de seguimento e tipo de axuste manual.
Equipado con 3 conxuntos de dispositivos de alimentación en cadea de serie, pode realizar a alimentación semiautomática de tubos redondos, tubos cadrados, tubos rectangulares e perfís, e require a colocación manual.
Hai 2 conxuntos de mecanismos de soporte instalados na cama, e hai dous tipos dispoñibles:
1. O soporte de seguimento está controlado por un servomotor independente para moverse cara arriba e cara abaixo, principalmente para levar a cabo o soporte de seguimento para a deformación excesiva de tubos de corte longo (tubos con diámetros pequenos). Cando o mandril traseiro se move á posición correspondente, o soporte auxiliar pódese baixar para evitalo.
2. O soporte da roda de diámetro variable é elevado e baixado polo cilindro e pódese axustar manualmente a diferentes posicións de escala para soportar tubos de diferentes tamaños.
O mandril está dividido en dous mandriles pneumáticos de carreira completa, dianteiro e traseiro, que poden moverse na dirección Y. O mandril traseiro é o responsable de suxeitar e alimentar o tubo, e o mandril dianteiro está instalado no extremo da cama para suxeitar os materiais. Os mandriles dianteiro e traseiro son accionados respectivamente por servomotores para lograr unha rotación síncrona.
Baixo a suxeición articular dos mandriles dobres, pódese realizar un corte de cola curta, e a cola curta da boca pode alcanzar os 20-40 mm, ao tempo que se admite o corte de cola curta de cola máis longa.
A máquina de corte de tubos da serie TN adopta o método de movemento e evitación do mandril, o que permite realizar o corte con dous mandriles todo o tempo e non provoca que o tubo sexa demasiado longo e inestable, nin que a precisión sexa suficiente.
A viga transversal do dispositivo do eixe X adopta unha estrutura de pórtico, que está soldada por unha combinación de tubo cadrado e placa de aceiro. O compoñente do pórtico está fixado na cama e o eixe X é accionado por un servomotor para accionar a cremalleira e o piñón para realizar o movemento alternativo da placa deslizante na dirección X. No proceso de movemento, o interruptor de límite controla a carreira para limitar a posición para garantir a seguridade do funcionamento do sistema.
Ao mesmo tempo, o eixe X/Z ten a súa propia cuberta de órgano para protexer a estrutura interna e lograr unha mellor protección e efectos de eliminación de po.
O dispositivo do eixe Z realiza principalmente o movemento cara arriba e cara abaixo da cabeza do láser.
O eixe Z pódese usar como eixe CNC para realizar o seu propio movemento de interpolación e, ao mesmo tempo, pódese vincular cos eixes X e Y, e tamén se pode cambiar a control de seguimento para satisfacer as necesidades de diferentes situacións.
Materiais de aplicación:
A máquina de corte de metal por láser de fibra é axeitada para o corte de metal como tubos de aceiro inoxidable, tubos de aceiro doce, tubos de aceiro ao carbono, tubos de aceiro de aliaxe, tubos de aceiro para resortes, tubos de ferro, tubos de aceiro galvanizado, tubos de aluminio, tubos de cobre, tubos de latón, tubos de bronce, tubos de titanio, tubos de metal, tubos de metal, etc.
Industrias de aplicación:
As máquinas de corte por láser de fibra úsanse amplamente na fabricación de cartelería, publicidade, rótulos, sinalización, letras metálicas, letras LED, utensilios de cociña, letras publicitarias, procesamento de tubos metálicos, compoñentes e pezas de metais, ferraxaría, chasis, procesamento de estantes e armarios, artesanía en metal, artigos de arte en metal, corte de paneis de ascensores, ferraxes, pezas de automóbiles, monturas de lentes, pezas electrónicas, placas de identificación, etc.