• Estrutura completa de aceiro soldada, con suficiente resistencia e rixidez;
• Estrutura hidráulica descendente, fiable e suave;
• Unidade de parada mecánica, par síncrono e alta precisión;
• O tope traseiro adopta o mecanismo de tope traseiro do parafuso tipo T con vara lisa, que é accionado por un motor;
• Ferramenta superior con mecanismo de compensación de tensión para garantir unha alta precisión de dobrado;
•Sistema NC TP10S
• Pantalla táctil TP10S
• Admite a programación de ángulos e o cambio de programación de profundidade
• Configuración de soporte da biblioteca de moldes e produtos
• Cada chanzo pode axustar a altura de apertura libremente
• A posición do punto de cambio pódese controlar libremente
• Pode realizar a expansión multieixe de Y1, Y2, R
• Admite o control mecánico da mesa de traballo de coroación
• admite programas de xeración automática de arcos circulares grandes
• Admite punto morto superior, punto morto inferior, pé solto, retardo e outras opcións de cambio de paso, mellorando a eficiencia do procesamento de forma eficaz
• Soporte de ponte electroimán simple
• Compatibilidade coa función de ponte de palés pneumática totalmente automática
• Admite a flexión automática, realiza un control de flexión non tripulado e admite ata 25 pasos de flexión automática
• Admite o control de tempo da función de configuración do grupo de válvulas, aceleración, desaceleración, retorno, acción de descarga e acción da válvula
• ten 40 bibliotecas de produtos, cada biblioteca de produtos ten 25 pasos, un arco circular grande admite 99 pasos.
·O dispositivo de fixación da ferramenta superior é de fixación rápida
·Morril inferior multi-V con diferentes aberturas
·O parafuso de bóla/guía de revestimento son de alta precisión
·Plataforma de material de aliaxe de aluminio, aspecto atractivo e redución dos arañazos na peza de traballo.
Opcional
Compensación coroadora para a mesa de traballo
· Unha cuña convexa consiste nun conxunto de cuñas oblicuas convexas cunha superficie biselada. Cada cuña sobresaínte está deseñada mediante análise de elementos finitos segundo a curva de deflexión do carro e da mesa de traballo.
·O sistema de control CNC calcula a cantidade de compensación necesaria en función da forza de carga. Esta forza provoca a deflexión e a deformación das placas verticais do deslizador e da mesa. E controla automaticamente o movemento relativo da cuña convexa, para compensar eficazmente a deformación por deflexión causada polo deslizador e o elevador da mesa e obter a peza de traballo ideal para dobrar.
Matriz de fondo de cambio rápido
·Adopta unha fixación de cambio rápido de 2 V para a matriz inferior
Garda de seguridade Lasersafe
·Resguardo de seguridade Lasersafe PSC-OHS, comunicación entre o controlador CNC e o módulo de control de seguridade
· O feixe dobre da protección está a 4 mm por debaixo da punta da ferramenta superior para protexer os dedos do operador; tres rexións (frontal, central e real) do leaser pódense pechar de forma flexible, o que garante un procesamento complexo de dobrado de caixas; o punto de silencio é de 6 mm para lograr unha produción eficiente e segura.
Axuda para a flexión de servos mecánicos
· Cando a placa de soporte de dobraxe de marcas pode realizar a función de xirar o seguimento. O ángulo e a velocidade de seguimento calcúlanse e contrólanse mediante un controlador CNC, móvense ao longo da guía lineal cara á esquerda e á dereita.
· Axuste a altura cara arriba e cara abaixo manualmente, a parte dianteira e traseira tamén se poden axustar manualmente para adaptarse a diferentes aberturas de matriz inferior
·A plataforma de soporte pode ser de cepillo ou de tubo de aceiro inoxidable, segundo o tamaño da peza, pódese escoller entre dous movementos de articulación de soportes ou movementos separados.