.چرا از لیزر برای برش استفاده میشود?
«لیزر»، مخفف عبارت «تقویت نور توسط گسیل القایی تابش»، به طور گسترده در تمام جنبههای زندگی مورد استفاده قرار میگیرد. هنگامی که لیزر به دستگاه برش اعمال میشود، دستگاه برشی با سرعت بالا، آلودگی کم، مواد مصرفی کمتر و ناحیه تحت تأثیر حرارت کوچک ایجاد میشود. در عین حال، نرخ تبدیل فوتوالکتریک دستگاه برش لیزر میتواند تا دو برابر دستگاه برش دی اکسید کربن باشد و طول نور لیزر فیبر 1070 نانومتر است، بنابراین نرخ جذب بالاتری دارد که در برش صفحات فلزی نازک سودمندتر است. مزایای برش لیزر، آن را به فناوری پیشرو برای برش فلز تبدیل کرده است که به طور گسترده در صنعت ماشینکاری و تولید استفاده میشود، که رایجترین آنها برش ورق فلز، برش در زمینه خودرو و غیره است.
دستگاه برش لیزری چگونه کار میکند؟
I. اصل پردازش لیزر
پرتو لیزر به یک نقطه نورانی با قطر بسیار کوچک متمرکز میشود (حداقل قطر میتواند کمتر از 0.1 میلیمتر باشد). در سر برش لیزری، چنین پرتو پرانرژی از یک لنز مخصوص یا آینه خمیده عبور میکند، در جهات مختلف جهش میکند و در نهایت روی جسم فلزی که باید برش داده شود، جمع میشود. در جایی که سر برش لیزری برش داده شده است، فلز به سرعت ذوب میشود، تبخیر میشود، از بین میرود یا به نقطه احتراق میرسد. فلز تبخیر میشود تا سوراخهایی تشکیل شود و سپس جریان هوای پرسرعت از طریق نازلی که با پرتو هم محور است، اسپری میشود. با فشار زیاد این گاز، فلز مایع خارج شده و شکافهایی تشکیل میشود.
دستگاههای برش لیزری از اپتیک و کنترل عددی کامپیوتری (CNC) برای هدایت پرتو یا ماده استفاده میکنند، معمولاً در این مرحله از یک سیستم کنترل حرکت برای ردیابی کد CNC یا G الگویی که قرار است روی ماده برش داده شود، استفاده میشود تا برش الگوهای مختلف حاصل شود.
دوم. روشهای اصلی پردازش لیزری
۱) برش لیزری مذاب
برش ذوب لیزری به این صورت است که از انرژی پرتو لیزر برای گرم کردن و ذوب کردن مواد فلزی استفاده میشود و سپس گاز غیر اکسید کننده فشرده (N2، هوا و غیره) از طریق نازل کواکسیال با پرتو اسپری میشود و فلز مایع با کمک فشار گاز قوی حذف میشود تا یک درز برش تشکیل شود.
برش ذوب لیزری عمدتاً برای برش مواد غیر اکسید کننده یا فلزات واکنش پذیر مانند فولاد ضد زنگ، تیتانیوم، آلومینیوم و آلیاژهای آنها استفاده می شود.
۲) برش اکسیژن لیزری
اصل برش اکسیژن لیزری مشابه برش اکسی استیلن است. در این روش از لیزر به عنوان منبع پیش گرمایش و از گاز فعالی مانند اکسیژن به عنوان گاز برش استفاده میشود. از یک طرف، گاز خروجی با فلز واکنش میدهد و مقدار زیادی گرمای اکسیداسیون تولید میکند. این گرما برای ذوب فلز کافی است. از طرف دیگر، اکسیدهای مذاب و فلز مذاب از منطقه واکنش خارج میشوند و برشهایی در فلز ایجاد میکنند.
برش اکسیژن لیزری عمدتاً برای مواد فلزی به راحتی اکسید شده مانند فولاد کربنی استفاده میشود. همچنین میتواند برای پردازش فولاد ضد زنگ و سایر مواد مورد استفاده قرار گیرد، اما مقطع سیاه و ناهموار است و هزینه آن کمتر از برش گاز بیاثر است.
زمان ارسال: ۱۵ آگوست ۲۰۲۲