این تخت از یک ساختار آویز جانبی و یک بستر جوش داده شده یک تکه استفاده میکند که برای از بین بردن تنش داخلی، آنیل میشود. پس از ماشینکاری خشن، قبل از اتمام ماشینکاری، عملیات پیرسازی ارتعاشی انجام میشود که در نتیجه استحکام و پایداری ابزار ماشین را تا حد زیادی بهبود میبخشد و دقت ابزار ماشین را تضمین میکند. درایو موتور سروو AC توسط سیستم کنترل عددی کنترل میشود و سه نظام پس از حرکت موتور، حرکت رفت و برگشتی را در جهت Y انجام میدهد و حرکت سریع و حرکت تغذیه را محقق میکند. هم قفسه محور Y و هم ریل راهنمای خطی از محصولات با دقت بالا ساخته شدهاند که به طور موثر دقت انتقال را تضمین میکنند. کلیدهای محدود کننده در هر دو انتهای کورس کنترل میشوند و همزمان یک دستگاه محدود کننده سخت نصب میشود که به طور موثر ایمنی حرکت ابزار ماشین را تضمین میکند. این ماشین ابزار مجهز به دستگاه روانکاری خودکار است که روغن روان کننده را در فواصل منظم به قطعات متحرک تخت اضافه میکند تا اطمینان حاصل شود که قطعات متحرک در شرایط خوبی کار میکنند که میتواند عمر مفید ریلهای راهنما، چرخ دندهها و قفسهها را بهبود بخشد.
دستگاه تغذیه جلویی شامل یک صفحه نگهدارنده است که توسط یک سیلندر هوا کنترل میشود و هنگامی که لوله بریده شده بلند است، از آن پشتیبانی میکند و از خم شدن آن جلوگیری میکند.
وقتی قطعه کار در حال برش است، سیلندر نگهدارنده برجسته، صفحه نگهدارنده را نگه میدارد تا لوله را نگه دارد و از خم شدن آن جلوگیری کند. وقتی قطعه کار برش داده میشود، سیلندرهای نگهدارنده برجسته همگی جمع میشوند و قطعه کار روی صفحه نگهدارنده میافتد و به محل نگهداری میلغزد. عملکرد سیلندر به طور خودکار توسط سیستم کنترل میشود.
بخش جلویی نیز به نوع تنظیم دستی و نوع تنظیم تکمیلی تقسیم میشود.
مجهز به 3 مجموعه دستگاه تغذیه زنجیری به صورت استاندارد، میتواند تغذیه نیمه اتوماتیک لولههای گرد، لولههای مربعی، لولههای مستطیلی و پروفیلها را انجام دهد و جایگذاری دستی مورد نیاز است.
دو مجموعه مکانیزم پشتیبانی روی تخت نصب شده است و دو نوع از آنها موجود است:
۱. تکیهگاه کمکی توسط یک سروو موتور مستقل برای حرکت به بالا و پایین کنترل میشود، که عمدتاً برای انجام پشتیبانی تکمیلی در صورت تغییر شکل بیش از حد لولههای برش خورده بلند (لولههایی با قطر کوچک) است. هنگامی که سه نظام عقب به موقعیت مربوطه حرکت میکند، تکیهگاه کمکی میتواند برای جلوگیری از این امر پایین آورده شود.
۲. تکیهگاه چرخ با قطر متغیر توسط سیلندر بالا و پایین میرود و میتوان آن را به صورت دستی در موقعیتهای مقیاس مختلف تنظیم کرد تا لولههایی با اندازههای مختلف را پشتیبانی کند.
سه نظام به دو سه نظام پنوماتیکی تمامضربه جلو و عقب تقسیم میشود که هر دو میتوانند در جهت Y حرکت کنند. سه نظام عقب وظیفه بستن و تغذیه لوله را بر عهده دارد و سه نظام جلو در انتهای بستر برای بستن مواد نصب شده است. سه نظامهای جلو و عقب به ترتیب توسط سروو موتورها هدایت میشوند تا چرخش همزمان حاصل شود.
تحت بستن مشترک دو چاک، برش دم کوتاه میتواند محقق شود و دم کوتاه دهان میتواند به 20 تا 40 میلیمتر برسد، در حالی که از برش دم کوتاه دم بلندتر پشتیبانی میکند.
دستگاه برش لوله سری TN از روش حرکت و اجتناب از سه نظام استفاده میکند که میتواند برش را با دو سه نظام در تمام مدت انجام دهد و باعث نمیشود لوله خیلی طولانی و ناپایدار شود و دقت کافی نباشد.
تیر عرضی دستگاه محور X از یک سازهی زیر بشکهای استفاده میکند که با ترکیبی از لولهی مربعی و صفحهی فولادی جوش داده شده است. قطعهی زیر بشکهای روی تخت ثابت شده است و محور X توسط یک سروو موتور برای چرخاندن رک و پینیون هدایت میشود تا حرکت رفت و برگشتی صفحهی کشویی در جهت X محقق شود. در فرآیند حرکت، سوئیچ حد مجاز، حرکت را کنترل میکند تا موقعیت را محدود کند و ایمنی عملکرد سیستم را تضمین کند.
در عین حال، محور X/Z دارای پوشش اندامی مخصوص به خود است تا از ساختار داخلی محافظت کند و به محافظت بهتر و اثرات حذف گرد و غبار دست یابد.
دستگاه محور Z عمدتاً حرکت بالا و پایین سر لیزر را متوجه میشود.
محور Z میتواند به عنوان یک محور CNC برای انجام حرکت درونیابی خود استفاده شود و در عین حال، میتواند با محورهای X و Y مرتبط شود و همچنین میتواند برای رفع نیازهای موقعیتهای مختلف به کنترل تکمیلی تغییر یابد.
مواد کاربردی:
دستگاه برش لیزر فیبری برای برش فلزاتی مانند لوله استیل ضد زنگ، لوله استیل نرم، لوله استیل کربنی، لوله استیل آلیاژی، لوله استیل فنری، لوله آهنی، لوله استیل گالوانیزه، لوله آلومینیومی، لوله مسی، لوله برنجی، لوله برنزی، لوله تیتانیومی، لوله فلزی، لوله فلزی و غیره مناسب است.
صنایع کاربردی:
دستگاههای برش لیزر فیبر به طور گسترده در ساخت بیلبورد، تبلیغات، تابلوها، علائم، حروف فلزی، حروف LED، ظروف آشپزخانه، حروف تبلیغاتی، پردازش فلز لوله، قطعات و اجزای فلزات، آهنآلات، شاسی، پردازش قفسهها و کابینتها، صنایع دستی فلزی، ظروف هنری فلزی، برش پنل آسانسور، سختافزار، قطعات خودرو، قاب عینک، قطعات الکترونیکی، پلاکهای نام و غیره استفاده میشوند.