Hüdraulilise värava lõikamismasina peamised osad
●MD11-1 numbriline juhtimissüsteem on ökonoomne ja lihtne numbriline juhtimissüsteem. See ei vasta mitte ainult tööpinkide numbrilise juhtimise funktsioonidele, vaid vastab ka täppisjuhtimise nõuetele. Struktuuri poolest on see mootori otsejuhtimise režiimil. Lisatarvikuid saab igal ajal vahetada.
●Ülemist ja alumist tera saab lõigata kahe lõikeservaga ning need on valmistatud kvaliteetsetest materjalidest, et parandada terade kulumiskindlust ja kasutusiga;
● Kaitsepiiret kasutatakse tera sulgemiseks lõikemasina sees;
● Tera reguleerimise kruvi kasutatakse tera reguleerimiseks ja asendustera on lihtne lahti võtta;
● Tagatuge juhib MD11-1 lihtne numbriline juhtimisseade, mida kasutatakse peamiselt lõigatavate metallmaterjalide toetamiseks ja kinnitamiseks ning stabiilse rolli mängimiseks.
● Presssilindrit kasutatakse peamiselt lehtmetalli pressimiseks, et hõlbustada lehtmetalli lõikamist. Kasutatakse hüdraulilist pressimismehhanismi. Pärast seda, kui õli on ette antud mitme raami ees olevale tugiplaadile paigaldatud pressimisõlisilindri kaudu, surub pressipea pärast pingutusvedru pinge ületamist alla, et lehtmetalli pressida.
● Hüdrauliline silinder annab lõikemasinale metalli lõikamiseks jõuallika ning hüdraulilist lõikemasinat käitavad hüdrosilinder ja mootor. Mootor paneb käima hüdrosilindri, mis rakendab kolvile hüdraulilise õli rõhku, et toita ülemise tera kolvi.
●Tööpinki kasutatakse lõigatava metallpleki asetamiseks. Tööpinnal on abinoa kinnitus, mis võimaldab tera mikroreguleerimist.
●Rulllaud, tööpinnal on ka söötmisrullik, mida on lihtne kasutada.
● Lõikemasina elektrikarp asub tööpingi vasakul küljel ja kõik masina juhtelemendid, välja arvatud pinnal asuva nupujaama jalglüliti, on koondatud tööpingi ette. Iga tööprotseduuri elemendi funktsioon on tähistatud selle kohal oleva graafilise sümboliga.
●Põhimootori pöörlemise kaudu pumbatakse õli õlipumba abil õlisilindrisse. Seinapaneeli sees on käsitsi juhitav õlipump, mida on lihtne kasutada ja mis tagab oluliste osade määrimise;
● Jalglülitit kasutatakse lõikemasina käivitamise, seiskamise ja töö juhtimiseks, mis on mugav ja praktiline ning annab ka teatud garantii lõikemasina ohutuks tööks;
● Tagasivoolu lämmastiku silindrit kasutatakse lämmastiku hoidmiseks. Lõikemasina tööks on vaja lämmastikku noahoidiku tagasivoolu toetamiseks. Lämmastikku saab masinas taaskasutada. Gaas on lisatud paigaldamise ajal ja täiendavat ostmist pole vaja;
● Solenoidventiili kasutatakse hüdraulikaõli voolu ja rõhu reguleerimiseks, et kaitsta hüdraulikasüsteemi ja saavutada energiasäästu eesmärk.
Kuluvad osad
Lõikemasina kuluvad osad hõlmavad peamiselt terasid ja tihendeid, mille keskmine kasutusiga on kaks aastat.
Lõikemasinate rakenduste tööstus
Nii väikesed kui värviliste metallide, mustmetallide lehtede, autode ja laevade, elektriseadmete, dekoratsioonide, köögitarvete, šassiikappide ja liftiuste lõikamine ja painutamine, nii suured kui lennundusvaldkond, mängivad CNC-lõikepingid ja painutusmasinad üha olulisemat rolli.
●Lennundustööstus
Üldiselt on vaja suurt täpsust ja valida saab täpse ja tõhusa ülitäpse CNC-nihkemasina;
●Auto- ja laevandustööstus
Üldiselt kasutatakse plaadi lõikamistööde tegemiseks suurt CNC hüdraulilist lõikemasinat ja seejärel teostatakse sekundaarset töötlemist, näiteks keevitamist, painutamist jne.
●Elektri- ja energeetikatööstus
Lõikemasin saab plaati lõigata erineva suurusega tükkideks ja seejärel painutusmasina abil ümber töödelda, näiteks arvutikorpused, elektrikapid, külmkapi kliimaseadme kestad jne;
●Dekoratsioonitööstus
Kiire lõikemasinat kasutatakse laialdaselt. Seda kasutatakse tavaliselt koos painutusmasina seadmetega metalli lõikamiseks, uste ja akende tootmiseks ning mõnede eriliste kohtade kaunistamiseks.
Lõikemasinate rakenduste tööstus
Nihutusmasina tööpõhimõte
Lõikemasin on masin, mis lõikab plaati ühe teraga, tehes teise tera suhtes edasi-tagasi lineaarset liikumist. See sarnaneb kääride lõikamisega. Lõikemasin kasutab liikuvat ülemist tera ja fikseeritud alumist tera, et saavutada mõistlik terade vahe. Erineva paksusega metalllehele rakendatakse nihkejõudu, nii et leht murdub ja eraldatakse vastavalt vajalikule suurusele.
Võrreldes laserlõikusmasinaga
Lõikemasin saab lõigata ainult sirgeid plaate ja ei saa lõigata kõveraid metallmaterjale, kuid lõikemasinal on suurem tööefektiivsus ja see suudab lõigata keskmiselt 10–15 korda minutis. Süsteem ei vaja programmeerimist ja on mugavam kasutada.
Korduma kippuvad küsimused
K: Milliseid kääre LXSHOW peamiselt müüb?
A: Hüdrauliline pendellõikur ja hüdrauliline väravalõikur (väravatüüp on konkurentsivõimelisem)
K: Kas lõikemasina toetatud keelt saab täiendavalt laiendada?
A: Ekraanil kuvatakse peamiselt tagamõõturi käiku, mis on põhimõtteliselt araabia numbrid, ja pole vaja teisi keeli tõlkida.
K: Milline on kääride nihke paksus ja laius?
A: Maksimaalne nihke paksus: 40 mm
Tavaline lõikelaius: 2,5 m 3,2 m 4 m 6 m
Lõikemasina lõikepaksusel pole teraga mingit pistmist
K: Millised on tavalised nihkematerjalid?
A: Süsinikteras, roostevaba teras, vask, alumiinium, tsingitud leht (vt süsinikteras), ülitugev leht (kõrge süsinikusisaldusega teras)
Terad on seotud materjali lõikamisega.
K: Milline on lõikemasina täpsus ja kiirus?
A: Täpsus on seotud tagamõõturiga, täpsus: 0,1;
Kiirus on seotud klapigrupi ja õlipumbaga, alla 10 mm, 10-15 korda minutis.
K: Milline on lõikemasina lõikelaius ja kas seda saab kohandada?
A: Pikimat saab lõigata 12M, lühimat 1,6M, pikemat või lühemat tuleb kohandada.
K: Kui kaua võtab aega algajal, kes pole kunagi lõikusmasinat kasutanud, treenimine?
A: pool päeva
Miks valida LXSHOW?
Turul olevate lõikemasinate kvaliteedi erinevus seisneb masina terades, protsessis ja aluspinnas.
LXSHOW eelised
1. Meie masina alus ja tera on kõik kustutatud ning pärast raami keevitamist töödeldakse kogu masinat, et tagada lõiketäpsus ja lõikepinna sirgus;
2. Süsteem ja hüdraulikaosad on valitud kodumaiste juhtivate kaubamärkide hulgast;
3. Tööriistahoidjad on kõik iseseisvalt välja töötatud ja töödeldud;
4. Teiseks, võrreldes teiste tootjatega on meil parim hinna ja kvaliteedi suhe; meie masinatel on suurem stabiilsus, parem töötlemisvõimsus ja kvaliteedikontroll on tagatud.
