Η βάση υιοθετεί μια πλευρικά κρεμαστή δομή και μια μονοκόμματη συγκολλημένη βάση, η οποία υποβάλλεται σε ανόπτηση για την εξάλειψη της εσωτερικής τάσης. Μετά την τραχιά κατεργασία, πραγματοποιείται γήρανση με δόνηση πριν από την ολοκλήρωση της κατεργασίας, βελτιώνοντας έτσι σημαντικά την ακαμψία και τη σταθερότητα της εργαλειομηχανής και εξασφαλίζοντας την ακρίβεια της εργαλειομηχανής. Η κίνηση του σερβοκινητήρα AC ελέγχεται από το αριθμητικό σύστημα ελέγχου και το τσοκ πραγματοποιεί παλινδρομική κίνηση στην κατεύθυνση Y μετά την κίνηση του κινητήρα, πραγματοποιώντας γρήγορη κίνηση και κίνηση τροφοδοσίας. Τόσο η ράγα του άξονα Y όσο και η γραμμική ράγα οδηγού είναι κατασκευασμένα από προϊόντα υψηλής ακρίβειας, τα οποία εγγυώνται αποτελεσματικά την ακρίβεια της μετάδοσης. Οι διακόπτες ορίου και στα δύο άκρα της διαδρομής ελέγχονται και ταυτόχρονα εγκαθίσταται μια συσκευή σκληρού ορίου, η οποία διασφαλίζει αποτελεσματικά την ασφάλεια της κίνησης της εργαλειομηχανής. Η εργαλειομηχανή είναι εξοπλισμένη με την αυτόματη συσκευή λίπανσης που προσθέτει λιπαντικό λάδι στα κινούμενα μέρη της βάσης σε τακτά χρονικά διαστήματα για να διασφαλίσει ότι τα κινούμενα μέρη λειτουργούν σε καλή κατάσταση, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει τη διάρκεια ζωής των ραγών οδηγού, των γραναζιών και των ραφιών.
Η μπροστινή συσκευή τροφοδοσίας περιλαμβάνει μια πλάκα στήριξης που ελέγχεται από έναν κύλινδρο αέρα, ο οποίος στηρίζει τον σωλήνα όταν ο κομμένος σωλήνας είναι μακρύς και τον εμποδίζει να χαλαρώσει.
Κατά την κοπή του τεμαχίου εργασίας, ο υπερυψωμένος κύλινδρος στήριξης στηρίζει την πλάκα στήριξης για να στηρίξει τον σωλήνα και την εμποδίζει να χαλαρώσει. Όταν κόβεται το τεμάχιο εργασίας, όλοι οι υπερυψωμένοι κύλινδροι στήριξης ανασύρονται και το τεμάχιο εργασίας πέφτει στην πλάκα κάλυψης και ολισθαίνει στη θέση αποθήκευσης. Η λειτουργία του κυλίνδρου ελέγχεται αυτόματα από το σύστημα.
Το μπροστινό τμήμα χωρίζεται επίσης σε τύπο παρακολούθησης και τύπο χειροκίνητης ρύθμισης.
Εξοπλισμένο με 3 σετ συσκευών τροφοδοσίας αλυσίδας ως στάνταρ, μπορεί να πραγματοποιήσει ημιαυτόματη τροφοδοσία στρογγυλών σωλήνων, τετράγωνων σωλήνων, ορθογώνιων σωλήνων και προφίλ, και απαιτείται χειροκίνητη τοποθέτηση.
Υπάρχουν 2 σετ μηχανισμών στήριξης εγκατεστημένα στο κρεβάτι και υπάρχουν δύο διαθέσιμοι τύποι:
1. Η υποστήριξη παρακολούθησης ελέγχεται από έναν ανεξάρτητο σερβοκινητήρα για να κινείται πάνω και κάτω, κυρίως για να πραγματοποιεί υποστήριξη παρακολούθησης για υπερβολική παραμόρφωση σωλήνων μεγάλου μήκους (σωλήνες με μικρές διαμέτρους). Όταν το πίσω τσοκ μετακινηθεί στην αντίστοιχη θέση, η βοηθητική υποστήριξη μπορεί να χαμηλώσει για αποφυγή.
2. Η βάση στήριξης τροχού μεταβλητής διαμέτρου ανυψώνεται και κατεβαίνει από τον κύλινδρο και μπορεί να ρυθμιστεί χειροκίνητα σε διαφορετικές θέσεις κλίμακας για να υποστηρίζει σωλήνες διαφορετικών μεγεθών.
Το τσοκ χωρίζεται σε δύο μπροστινά και δύο πίσω πνευματικά τσοκ πλήρους διαδρομής, τα οποία μπορούν να κινηθούν προς την κατεύθυνση Y. Το πίσω τσοκ είναι υπεύθυνο για τη σύσφιξη και την τροφοδοσία του σωλήνα και το μπροστινό τσοκ είναι εγκατεστημένο στο άκρο της κλίνης για τη σύσφιξη των υλικών. Τα μπροστινά και τα πίσω τσοκ κινούνται αντίστοιχα από σερβοκινητήρες για να επιτύχουν σύγχρονη περιστροφή.
Κάτω από την κοινή σύσφιξη των διπλών τσοκ, μπορεί να πραγματοποιηθεί κοπή με κοντή ουρά και η κοντή ουρά του στόματος μπορεί να φτάσει τα 20-40 mm, υποστηρίζοντας παράλληλα την κοπή με κοντή ουρά της μακρύτερης ουράς.
Η μηχανή κοπής σωλήνων της σειράς TN υιοθετεί τη μέθοδο κίνησης και αποφυγής τσοκ, η οποία μπορεί να πραγματοποιήσει την κοπή με δύο τσοκ όλη την ώρα και δεν θα προκαλέσει πολύ μακρύ και ασταθή σωλήνα και η ακρίβεια δεν είναι αρκετή.
Η εγκάρσια δοκός της διάταξης άξονα Χ υιοθετεί μια δομή ατσάλινου σκελετού, η οποία είναι συγκολλημένη με συνδυασμό τετραγωνικού σωλήνα και χαλύβδινης πλάκας. Το εξάρτημα ατσάλινου σκελετού είναι στερεωμένο στην κλίνη και ο άξονας Χ κινείται από έναν σερβοκινητήρα για να κινεί την οδοντωτή ράγα και το γρανάζι για να πραγματοποιεί την παλινδρομική κίνηση της πλάκας ολίσθησης στην κατεύθυνση Χ. Κατά τη διαδικασία κίνησης, ο διακόπτης ορίου ελέγχει τη διαδρομή για να περιορίσει τη θέση για να εξασφαλίσει την ασφάλεια της λειτουργίας του συστήματος.
Ταυτόχρονα, ο άξονας X/Z διαθέτει το δικό του κάλυμμα οργάνου για την προστασία της εσωτερικής δομής και την επίτευξη καλύτερης προστασίας και απομάκρυνσης σκόνης.
Η συσκευή του άξονα Ζ πραγματοποιεί κυρίως την κίνηση πάνω και κάτω της κεφαλής λέιζερ.
Ο άξονας Z μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως άξονας CNC για να εκτελέσει τη δική του κίνηση παρεμβολής και ταυτόχρονα μπορεί να συνδεθεί με τους άξονες X και Y και μπορεί επίσης να αλλάξει σε έλεγχο παρακολούθησης για να καλύψει τις ανάγκες διαφορετικών καταστάσεων.
Υλικά εφαρμογής:
Η μηχανή κοπής μετάλλων με λέιζερ ινών είναι κατάλληλη για κοπή μετάλλων όπως σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα, σωλήνα από μαλακό χάλυβα, σωλήνα από χάλυβα άνθρακα, σωλήνα από κράμα χάλυβα, σωλήνα από ελατήριο χάλυβα, σωλήνα από σίδηρο, σωλήνα από γαλβανισμένο χάλυβα, σωλήνα από αλουμίνιο, σωλήνα από χαλκό, σωλήνα από ορείχαλκο, σωλήνα από χαλκό, σωλήνα από τιτάνιο, μεταλλικό σωλήνα, μεταλλικό σωλήνα κ.λπ.
Βιομηχανίες εφαρμογής:
Οι μηχανές κοπής με λέιζερ οπτικών ινών χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή πινακίδων διαφημίσεων, διαφημίσεων, πινακίδων, σημάτων, μεταλλικών γραμμάτων, γραμμάτων LED, ειδών κουζίνας, διαφημιστικών επιστολών, επεξεργασίας μετάλλων σωλήνων, μεταλλικών εξαρτημάτων και ανταλλακτικών, σιδηρικών, σασί, ραφιών και ντουλαπιών, μεταλλικών χειροτεχνιών, μεταλλικών ειδών τέχνης, κοπής πάνελ ανελκυστήρων, υλικού, ανταλλακτικών αυτοκινήτων, πλαισίων γυαλιών, ηλεκτρονικών εξαρτημάτων, πινακίδων ονομάτων κ.λπ.