Großhandel Torsionsachse Servo CNC Metallbiegemaschine Lieferant und Hersteller

Merkmale

• Komplette Stahlschweißkonstruktion mit ausreichender Festigkeit und Steifigkeit;

• Hydraulische Abwärtshubstruktur, zuverlässig und reibungslos;

• Mechanische Stoppeinheit, synchrones Drehmoment und hohe Präzision;

•Der Hinteranschlag verwendet den Hinteranschlagmechanismus der T-Schraube mit glatter Stange, die von einem Motor angetrieben wird;

• Oberwerkzeug mit Spannungsausgleichsmechanismus, um eine hohe Biegepräzision zu gewährleisten;

• TP10S NC-System;

CNC-System

• TP10S Touchscreen
• Unterstützt die Winkelprogrammierung und die Tiefenprogrammierung • Unterstützt die Einstellungen der Form- und Produktbibliothek
• Jede Stufe kann die Öffnungshöhe frei einstellen
• Die Schaltpunktposition kann frei gesteuert werden
• Es kann eine mehrachsige Erweiterung von Y1, Y2 und R realisiert werden.
• Unterstützung der mechanischen Bombierungs-Arbeitstischsteuerung
• Unterstützung des automatischen Generierens großer Kreisbögen
• Unterstützt den oberen Totpunkt, den unteren Totpunkt, den losen Fuß, die Verzögerung und andere Optionen für schrittweise Änderungen, wodurch die Verarbeitungseffizienz effektiv verbessert wird. • Unterstützt eine einfache Elektromagnetbrücke
• Unterstützt die vollautomatische pneumatische Palettenbrückenfunktion • Unterstützt automatisches Biegen, realisiert eine unbemannte Biegesteuerung und unterstützt bis zu 25 Schritte des automatischen Biegens
• Unterstützt die Zeitsteuerung der Ventilgruppenkonfigurationsfunktion, Schnellabsenkung, Verlangsamung, Rücklauf, Entladevorgang und Ventilvorgang
• Es verfügt über 40 Produktbibliotheken, jede Produktbibliothek hat 25 Schritte, der große Kreisbogen unterstützt 99 Schritte

Schnellklemmung für das obere Werkzeug

Die Oberwerkzeugklemmvorrichtung ist eine Schnellklemmvorrichtung

Multi-V-Untermatrizenklemmung (Option)

Multi-V-Untermatrize mit unterschiedlichen Öffnungen

Hinteranschlag

Kugelumlaufspindel/Linerführung sind hochpräzise

Vordere Unterstützung

Plattform aus Aluminiumlegierung, attraktives Erscheinungsbild und weniger Kratzer auf dem Werkstück.

Bombierungskompensation für Arbeitstisch

Ein konvexer Keil besteht aus einer Reihe konvexer, schräger Keile mit abgeschrägter Oberfläche. Jeder hervorstehende Keil wird mithilfe einer Finite-Elemente-Analyse entsprechend der Biegekurve von Schlitten und Arbeitstisch konstruiert.

Das CNC-Steuerungssystem berechnet den erforderlichen Kompensationsbetrag basierend auf der Lastkraft. Diese Kraft verursacht eine Durchbiegung und Verformung der vertikalen Platten von Schlitten und Tisch. Die Relativbewegung des konvexen Keils wird automatisch gesteuert, um die durch Schlitten und Tischerhöhung verursachte Durchbiegungsverformung effektiv zu kompensieren und das ideale Biegewerkstück zu erhalten.

Schnellwechsel-Untermatrize

Verwenden Sie eine 2-V-Schnellwechselklemmung für die untere Matrize

Lasersafe-Sicherheitsschutz

Lasersafe PSC-OHS-Sicherheitsschutz, Kommunikation zwischen CNC-Steuerung und Sicherheitssteuermodul

Der doppelte Schutzstrahl befindet sich 4 mm unterhalb der Spitze des oberen Werkzeugs, um die Finger des Bedieners zu schützen. Drei Bereiche (vorne, Mitte und hinten) des Lasers können flexibel geschlossen werden, um komplexe Kastenbiegevorgänge zu gewährleisten. Der Stummschaltpunkt beträgt 6 mm, um eine effiziente und sichere Produktion zu gewährleisten.

Mechanische Servo-Biegehilfe

Beim Markieren kann die Biegestützplatte die Funktion des Umdrehens ausführen. Der Winkel und die Geschwindigkeit der Folgebewegung werden von der CNC-Steuerung berechnet und gesteuert und bewegen sich entlang der Linearführung nach links und rechts.

Passen Sie die Höhe von oben und unten per Hand an. Die Vorder- und Rückseite können auch manuell angepasst werden, um sie an unterschiedliche Öffnungen der unteren Matrize anzupassen.

Die Stützplattform kann aus Bürsten oder Edelstahlrohren bestehen. Je nach Werkstückgröße kann zwischen einer Gestängebewegung mit zwei Stützen oder einer separaten Bewegung gewählt werden.

Hydrauliksystem

Durch die Verwendung eines fortschrittlichen integrierten Hydrauliksystems wird die Installation von Rohrleitungen reduziert und ein hohes Maß an Zuverlässigkeit und Sicherheit beim Betrieb der Maschine gewährleistet.

Die Geschwindigkeit der Schieberbewegung kann realisiert werden. Schnelles Absenken, langsames Biegen, schnelles Zurückkehren und schnelles Absenken bzw. langsames Absenken können entsprechend angepasst werden.

Elektrisches Steuerungssystem

Elektrische Komponenten und Materialien entsprechen internationalen Standards und sind sicher, zuverlässig und langlebig.
Die Maschine verfügt über eine dreiphasige Vierleiter-Stromversorgung mit 50 Hz und 380 V. Der Motor der Maschine verfügt über dreiphasige 380 V und die Leitungslampe über einphasige 220 V. Der Steuertransformator verfügt über zweiphasige 380 V. Der Ausgang des Steuertransformators wird vom Steuerkreis verwendet, wobei 24 V für die Steuerung des hinteren Anschlags und für elektromagnetische Umkehrventile verwendet werden. 6 V Versorgungsanzeige, 24 V Versorgung anderer Steuerkomponenten.
Der Schaltkasten der Maschine befindet sich auf der rechten Seite und ist mit einer Türöffnungs- und Ausschaltvorrichtung ausgestattet. Mit Ausnahme des Fußschalters sind alle Bedienkomponenten der Maschine im Schaltkasten konzentriert und die Funktion jedes gestapelten Bedienelements ist durch das darüber liegende Bildsymbol gekennzeichnet. Beim Öffnen der Schaltkastentür kann die Stromversorgung automatisch unterbrochen werden. Wenn eine Reparatur unter Spannung erforderlich ist, kann das Gerät manuell zurückgesetzt werden, indem der Mikroschalterhebel herausgezogen wird.

Vorder- und Hinteranschlag

Vordere Halterung: Sie wird seitlich am Arbeitstisch angebracht und mit Schrauben befestigt. Sie kann als Stütze beim Biegen breiter und langer Bleche verwendet werden.

Hinteranschlag: Der Hinteranschlagmechanismus verfügt über eine Kugelumlaufspindel und eine Linearführung, die von einem Servomotor und einem Synchronriemen angetrieben wird. Der hochpräzise Positionierungsanschlagfinger lässt sich auf der doppelten Linearführungsschiene leicht nach links und rechts bewegen, und das Werkstück wird „nach Belieben“ gebogen.