1. Das vom Unternehmen verarbeitete Material und der Umfang der Geschäftsanforderungen
Zunächst müssen wir folgende Faktoren berücksichtigen: Geschäftsumfang, Dicke des Schneidmaterials und zu schneidende Materialien. Anschließend bestimmen wir die Leistung der Ausrüstung und die Größe des Arbeitsbereichs.
2. Vorauswahl der Hersteller
Nachdem wir die Nachfrage ermittelt haben, können wir uns auf dem Markt informieren oder uns bei anderen Anbietern von Faserlaserschneidmaschinen über deren Leistung und grundlegende Parameter informieren. Wählen Sie in der Anfangsphase einige leistungsstarke Hersteller mit günstigen Preisen aus, um die Kommunikation und die Prüfung zu gewährleisten. Später können wir Vor-Ort-Inspektionen durchführen und detailliertere Gespräche über Maschinenpreis, Schulung, Zahlungsmethoden und Kundendienst führen.
3. Die Größe der Laserleistung
Bei der Auswahl der Leistung der Faserlaserschneidmaschine sollten wir unsere Umgebung umfassend berücksichtigen. Die Größe der Laserleistung ist sehr wichtig. Die Schnittdicke bestimmt die Leistung der Laserröhre. Je größer die Dicke, desto höher die gewählte Leistung der Laserröhre. Die Kostenkontrolle des Unternehmens ist dabei eine große Hilfe.
4. Der Kernteil des Metallschneidelasers
Einige wichtige Teile einer Faserlaserschneidmaschine müssen beim Kauf ebenfalls sorgfältig geprüft werden. Insbesondere Laserröhren, Laserschneidköpfe, Servomotoren, Führungsschienen, Kühlsysteme usw. wirken sich direkt auf die Schnittgeschwindigkeit und -genauigkeit von Faserlaserschneidmaschinen aus.
5. Kundendienst
Der Kundendienst der einzelnen Hersteller ist sehr unterschiedlich, und auch die Garantiezeit ist unterschiedlich. Im Bereich Kundendienst bieten wir unseren Kunden nicht nur effektive tägliche Wartungsprogramme, sondern verfügen auch über ein professionelles Schulungssystem für Maschinen und Lasersoftware, um ihnen einen möglichst schnellen Einstieg zu ermöglichen.
Veröffentlichungszeit: 11. Juli 2022
