.Hvorfor lasere bruges til skæring?
"LASER", et akronym for Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation, anvendes i vid udstrækning i alle samfundslag. Når laseren påføres skæremaskinen, opnås en skæremaskine med høj hastighed, lav forurening, færre forbrugsstoffer og en lille varmepåvirket zone. Samtidig kan den fotoelektriske konverteringshastighed for laserskæremaskinen være så høj som dobbelt så høj som for kuldioxidskæremaskinen, og fiberlaserens lyslængde er 1070 nanometer, så den har en højere absorptionshastighed, hvilket er mere fordelagtigt ved skæring af tynde metalplader. Fordelene ved laserskæring gør den til den førende teknologi til metalskæring, som er meget udbredt i bearbejdnings- og fremstillingsindustrien, hvoraf de mest typiske er pladeskæring, skæring inden for bilindustrien osv.
Hvordan fungerer en laserskærer?
I. Laserbehandlingsprincip
Laserstrålen fokuseres på en lysplet med en meget lille diameter (minimumsdiameteren kan være mindre end 0,1 mm). I laserskærehovedet vil en sådan højenergistråle passere gennem en speciel linse eller et buet spejl, hoppe i forskellige retninger og til sidst samle sig på den metalgenstand, der skal skæres. Hvor laserskærehovedet har skåret, smelter metallet hurtigt, fordamper, ablaterer eller når et antændelsespunkt. Metallet fordamper og danner huller, og derefter sprøjtes en højhastighedsluftstrøm gennem en dyse koaksial med strålen. Med det stærke tryk fra denne gas fjernes det flydende metal og danner slidser.
Laserskæremaskiner bruger optik og computernumerisk styring (CNC) til at styre strålen eller materialet. Normalt bruger dette trin et bevægelsesstyringssystem til at spore CNC- eller G-koden for det mønster, der skal skæres på materialet, for at opnå skæring af forskellige mønstre.
II. De vigtigste metoder til laserbehandling
1) Lasersmelteskæring
Lasersmelteskæring er at bruge laserstrålens energi til at opvarme og smelte metalmaterialet, og derefter sprøjte komprimeret ikke-oxiderende gas (N2, luft osv.) gennem dysen koaksialt med strålen, og fjerne det flydende metal ved hjælp af stærkt gastryk for at danne en skæresøm.
Lasersmelteskæring bruges hovedsageligt til at skære ikke-oxiderende materialer eller reaktive metaller såsom rustfrit stål, titanium, aluminium og deres legeringer.
2) Laser oxygenskæring
Princippet for laseroxygenskæring ligner oxyacetylenskæring. Det bruger laseren som forvarmningskilde og den aktive gas, såsom oxygen, som skæregas. På den ene side reagerer den udstødte gas med metallet og genererer en stor mængde oxidationsvarme. Denne varme er nok til at smelte metallet. På den anden side blæses smeltede oxider og smeltet metal ud af reaktionszonen, hvilket skaber snit i metallet.
Laseroxygenskæring bruges hovedsageligt til let oxiderende metalmaterialer såsom kulstofstål. Det kan også bruges til bearbejdning af rustfrit stål og andre materialer, men sektionen er sort og ru, og omkostningerne er lavere end ved inertgasskæring.
Opslagstidspunkt: 15. august 2022
