Леглото е с окачена странична конструкция и е еднокомпонентно заварено легло, което е отгрято, за да се елиминира вътрешното напрежение. След груба обработка се извършва вибрационно стареене преди финална обработка, като по този начин значително се подобрява твърдостта и стабилността на машината и се гарантира точността ѝ. Задвижването на AC серво мотора се управлява от система за цифрово управление, а патронникът осъществява възвратно-постъпателно движение в посока Y след задвижването на мотора, осъществявайки бързо движение и подаващо движение. Както рейка по оста Y, така и линейна направляваща релса са изработени от високопрецизни продукти, което ефективно гарантира точността на трансмисията; крайните изключватели в двата края на хода се контролират и едновременно с това е инсталирано устройство за твърдо ограничение, което ефективно гарантира безопасността на движението на машината; машината е оборудвана с автоматично устройство за смазване, което добавя смазочно масло към движещите се части на леглото на редовни интервали, за да се гарантира, че движещите се части работят в добро състояние, което може да подобри експлоатационния живот на направляващите релси, зъбните колела и рейките.
Предното подаващо устройство включва опорна плоча, управлявана от пневматичен цилиндър, която поддържа тръбата, когато отрязаната тръба е дълга, и предотвратява нейното провисване.
Когато детайлът се реже, повдигнатият опорен цилиндър поддържа опорната плоча, за да поддържа тръбата и предотвратява нейното провисване. Когато детайлът се реже, всички повдигнати опорни цилиндри се прибират и детайлът пада върху затварящата плоча и се плъзга към мястото за съхранение. Действието на цилиндъра се контролира автоматично от системата.
Предната секция също е разделена на тип с проследяване и тип с ръчно регулиране.
Стандартно оборудван с 3 комплекта верижни устройства за подаване, той може да реализира полуавтоматично подаване на кръгли, квадратни, правоъгълни тръби и профили, като е необходимо и ръчно поставяне.
На леглото са монтирани 2 комплекта поддържащи механизми, като се предлагат два вида:
1. Помощната опора се управлява от независим серво мотор, който се движи нагоре и надолу, главно за извършване на помощ при прекомерна деформация на дълги тръби (тръби с малък диаметър). Когато задният патронник се премести в съответната позиция, спомагателната опора може да се спусне, за да се избегне това.
2. Опората за колела с променлив диаметър се повдига и спуска от цилиндъра и може да се регулира ръчно в различни позиции на скалата, за да поддържа тръби с различни размери.
Патронникът е разделен на два пневматични патронника с пълен ход, отпред и отзад, като и двата могат да се движат по Y посока. Задният патронник е отговорен за затягането и подаването на тръбата, а предният патронник е монтиран в края на леглото за затягане на материали. Предният и задният патронник се задвижват съответно от серво мотори за постигане на синхронно въртене.
При съвместно затягане на двойни патронници може да се осъществи рязане на къса опашка, като късата опашка на устата може да достигне 20-40 мм, като същевременно се поддържа рязане на къса опашка на по-дълга опашка.
Машината за рязане на тръби от серия TN използва метода на движение и избягване на патронника, което позволява рязането с два патронника през цялото време и предотвратява удължаването и нестабилността на тръбата, както и недостатъчната прецизност.
Напречната греда на устройството по оста X използва портална конструкция, заварена чрез комбинация от квадратна тръба и стоманена плоча. Порталният компонент е фиксиран към леглото, а оста X се задвижва от серво мотор, който задвижва зъбната рейка и зъбното колело, за да се осъществи възвратно-постъпателно движение на плъзгащата се плоча в посока X. В процеса на движение, крайният превключвател контролира хода, за да ограничи позицията и да осигури безопасността на работата на системата.
В същото време, оста X/Z има собствен капак на органа, за да предпази вътрешната структура и да постигне по-добра защита и ефекти на отстраняване на прах.
Устройството по оста Z реализира главно движението на лазерната глава нагоре и надолу.
Оста Z може да се използва като CNC ос за извършване на собствено интерполационно движение, като същевременно може да бъде свързана с осите X и Y, а също така може да се превключи към последващо управление, за да се отговори на нуждите на различни ситуации.
Материали за приложение:
Машината за лазерно рязане на метал с фибри е подходяща за рязане на метали като тръби от неръждаема стомана, тръби от мека стомана, тръби от въглеродна стомана, тръби от легирана стомана, тръби от пружинна стомана, железни тръби, поцинковани стоманени тръби, алуминиеви тръби, медни тръби, месингови тръби, бронзови тръби, титаниеви тръби, метални тръби и др.
Приложни индустрии:
Машините за лазерно рязане с фибри се използват широко в производството на билбордове, реклама, табели, обозначения, метални букви, LED букви, кухненски принадлежности, рекламни букви, обработка на метални тръби, метални компоненти и части, железария, обработка на шасита, стелажи и шкафове, метални занаяти, метални изделия за изкуство, рязане на асансьорни панели, хардуер, авточасти, рамки за очила, електронни части, табелки с имена и др.